1. 耐磨性能優異,連續使用10年以上時間
耐磨彎頭—離心澆注復合陶瓷(剛玉陶瓷)在910 萬KW機組,使用煤炭灰達45%,每管每小時送粉42噸,經使用24個月磨損掉0.2mm,另外氣力輸送干灰,74噸/時,流速20m/s,濃度28%,位置在進灰度拐彎處。經使用12個月磨損掉0.15mm
耐磨彎頭—貼陶瓷片,經中南工大粉末冶金研究所測定,特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍,耐磨性*好。耐磨彎頭在制粉系統的應用*大的減輕了設備的磨損,根據十余年的現場運行經驗,耐用時間至少10年以上,減少維修頻次和費用。
2. 內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕
離心澆注復合陶瓷,剛玉層硬度高達HV1100-1400,相當于鎢鈷硬質合金.復合陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/4,便于安裝與更換。
剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85,硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,貼陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3。
3. 裝貼牢固,耐熱性、耐腐蝕好
離心澆注復合陶瓷,陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊,應力場也特殊。當溫度升高到900℃,把陶瓷鋼管放入冷水內,反復多次,陶瓷層也不裂縫或崩裂,表現出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能,陶瓷鋼管內層為致密α型三氧化二鋁,耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物,與酸、堿、鹽均不起化學反應。三氧化二鋁是無機物質,在光、熱、氧等自然環境長期作用下,不存在性能變壞(即老化)問題。經測定陶瓷鋼管耐蝕性比不銹鋼高十倍。
陶瓷片采用高溫無機粘合劑裝貼在彎管內壁。該粘合劑系我公司與清華大學細陶瓷**重點實驗室聯合開發的,粘接力強、耐高溫、耐老化,可保證永不脫落,東方日立等鍋爐廠家燃燒器內裝貼陶瓷均采用此膠。裝貼工藝簡便,可靠性*好。陶瓷屬于無機材料,不發生氧化銹蝕,耐酸堿腐蝕。
4. 內壁光滑,不堵粉料
離心澆注復合陶瓷屬于整體陶瓷,不存在縫隙,表面光潔,不存在里邊陶瓷高底說法.
陶瓷片經高溫燒結,結構致密,研磨除毛刺處理后表面光潔。裝貼工藝嚴格按照?作業指導書?進行,保證瓷片平滑過渡,高度差不超過0.5mm,裝貼陶瓷后彎管內壁平整光滑不堵粉料。