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混凝土泵管生產過程中如何有效的防止管子外竄問題呢?
*先應當防止發生竄鋼，要求注意：在裝料、補爐時要仔g觀察爐體情況，一定要補好爐，對爐體情況要做到心中有數。在&煉過程中要注意維護爐體，造渣時防止爐渣過稀，在供電時防匕后期用大電壓，防止脫碳時大沸騰。一般漏鋼多發生在爐體的鋼U兩側、爐門口兩側、出鋼口下部、爐門口下部、2號電*渣線處是爐齡后期的爐底。
發生漏鋼時，*先要冷靜迅速地判斷情況，然后根據情兄，做出果斷處理。針對不同情況，處理方法如下：
①混凝土泵管出鋼口兩側漏鋼。此時應迅速把爐體向前傾斜(注意不要土鋼水流出)，然后用瀝青鎂砂或白云石鎂砂補漏鋼的部位，補序后需將一些渣子推到補好的漏鋼處，讓它燒結好，再進行冶煉。如果漏鋼的孔洞較大，估計不能燒結牢，需在爐體外靠近漏鋼處甲鋼板焊一個斗，放人瀝青鎂砂，這樣燒結好后方可進行冶煉。
?、诔鲣摽谙虏柯╀??；炷帘霉芴幚矸椒珊蜕鲜銮闆r相同但*好在爐體處采用燒斗處理比較安全。
?、蹱t門口兩側漏鋼。應迅速把爐體向后傾斜，然后用瀝青鎊砂或白云石補漏鋼之處，待燒結好后繼續冶煉。如在還原期漏鋼，要盡量把爐體向出鋼口傾斜避免鋼渣侵蝕補爐材料。
